(崔庆爽 记者 刘鲲)2月5日,随着核心部件之一的脱硝增压风机通电开始正常运行,攀钢2号360㎡烧结机烟气脱硝超低排放改造项目顺利联动试车。这标志着攀钢即将打通从达标排放到超低排放的“最后一公里”,为传统钢铁企业加快实现清洁绿色生产,助力攀枝花空气环境质量提升奠定坚实基础。
据了解,攀钢炼铁厂2号烧结机年产成品烧结矿约400万吨,烧结机头已配套建设有石灰石-石膏法烟气脱硫装置,虽然满足目前大气污染排放标准,但无烟气脱硝装置,无法满足钢铁行业超低排放标准。2019年4月国家下发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》后,攀钢积极响应国家打赢蓝天保卫战号召,在当时已实现达标排放的基础上,于2020年再次投入8000多万元,实施了2号烧结机烟气脱硝超低排放改造项目工程。
该项目采用选择性催化还原(SCR)脱硝技术,先脱硫后脱硝,具有流程短、占地小、配置灵活等特点,其脱硝效率可达85.7%。项目投运后,可实现烧结烟气出口NOx浓度≤50mg/Nm³、 SO2浓度≤35mg/Nm³、颗粒物浓度≤10mg/Nm³,烧结机烟气污染物排放值将达到国家生态环境部要求的超低排放标准。
责任编辑:唐波 审核:李云飞

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